激光打标机在长时间的使用过程中难免会出现一些小问题，当机器出现问题后，还在保的机器可以直接联系厂家进行免费售后，不在保的大多数也只能联系原厂家或者专业维修的自费修理，但是不管是前者还是后者不可避免的都会需要时间，也就会影响工作和成产的进度效率。
      爱迪达激光售后工程师今天为大家针对激光打标机使用过程中的常见问题作以归纳和讲解，教你轻松处理激光打标机的小故障问题。省钱还省时间，工作成产不耽误。

常见激光打标机问题及简单的维修方法.

1、打标过程中，标记不清晰

激光谐振腔是否变化;微调谐振腔镜片。使输出光斑最好;

声光晶体偏移或者声光电源输出能量偏低;调整声光晶体位置或者加大声光电源工作电流;

进入振镜的激光偏离中心：调节激光器;

若电流调到20A左右仍感光强不够：氪灯老化，更换新灯

2、打标过程中，打标的位置有偏移

检查振镜电源输出是否正常，如不在正常范围，更换电源。

检查振镜信号地有没有供220地，如没有，用带信号屏蔽的线接地。

检查附近有没有干扰源，生产的环境应该远离有干扰源的地方。

检测振镜工作时有没有嚎叫，如有，检测振镜里驱动有没有松动，信号线有没有接触不良，如有，需更换振镜，更换下的振镜带回公司检修。

3、激光打标机的标识图案暗淡无光

解决方法：检查加热温度是否太低，模压压力是否下降。

工艺控制要点：模压压力的设定应综合考虑模压温度、全息材料的种类或涂料层软化点模压版的情况等。压力过高，模压版易损坏或将全息材料压坏;压力过低，模压图像不清楚、不完整;对于圆压圆方式，两边压力辊的初始压力一般在0.08MPa左右;模压开始后慢慢将压力辊的压力均匀加大至0.30～0.50MPa。模压速度可根据压印质量机器性能等综合调节。

4、激光打标机的标识图案局部不清晰

解决办法：检查模压版的厚度是否均匀，模压压力是否太小，温度是否过低，机器精度是否下降。

工艺控制要点：模压版厚度误差应控制在0.O01mm以内，硬度应保持在230-280N/mm。因为全息图是通过给模压辊施加一定的压力而模压出干涉条纹，如果模压版的硬度不够，在压印的过程中内应力会使模压版变形或损坏。

5、 激光打标机的标识薄膜粘版

产生原因：热压温度高于降解温度，涂料黏性加大就会造成粘版而使薄膜缠绕在全息压印辊上。

解决方法：降低热压温度。

6、激光打标机的标识图案发白

解决方法：检查模压速度是否太慢、模压温度是否太高。

7、激光打标机的标识图案一块清楚一块模糊

产生原因：热压装置的温度分布不均匀或者模压版不平整。

8、氪灯不能触发

解决方法：

检查所有的电源连接线;

高压氪灯老化，更换氪灯。
以上就是激光打标机常见的8类使用问题，有需要的客户可以收藏，方便日后及时处理，解决问题。更多激光打标机使用问题可以联系爱迪达激光，专业的激光打标机厂家只为更好的服务！